Высокоточные гидравлические поршневые штоки: Втулки с твердохромовым покрытием и индукционной закалкой
Высокоточные гидравлические поршневые штоки: Втулки с твердохромовым покрытием и индукционной закалкой

Высокоточные гидравлические поршневые штоки: Втулки с твердохромовым покрытием и индукционной закалкой

Product Introduction

Ищете надежные гидравлические поршневые штоки? Исследуйте наши валики с твердым хромированием из CK45, 42CrMo4 и HY4520. Сертифицированные допуски ISO f7/f8, высокая индукционная твердость (HRC52-58) и отличная коррозионная стойкость для тяжелых цилиндров.
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin

Основной материал и химический состав

Мы предлагаем несколько марок высокопрочного стали, адаптированных под разные требования к нагрузке и давлению:
 
 Химический состав
Марка С% Мн% Si% S% P% V% Ni Cr% Mo Cu
CK45 0.42–0.50 0.50–0.80 0.17–0.37 ≤0.035 ≤0.035 — ≤0.25 ≤0.25 — ≤0.25
ST52 ≤0.22 ≤1.6 ≤0.55 ≤0.04 ≤0.04 0.02–0.15 — — — —
20MnV6 0.17–0.24 1.30–1.70 0.10–0.50 ≤0.035 ≤0.035 0.10–0.20 ≤0.30 ≤0.30 — ≤0.30
42CrMo 0.38–0.45 0.50–0.80 0.17–0.37 ≤0.035 ≤0.035 0.07–0.12 ≤0.03 0.90–1.20 0.15–0.25 ≤0.03
40Cr 0.37–0.45 0.50–0.80 0.17–0.37 ≤0.035 ≤0.035 — ≤0.30 0.80–1.10 — ≤0.03
HY4520 0.40–0.48 0.80–1.40 0.15–0.35 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.15 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.25
 
Механические свойства (отплавлено-от temperенное + индукционное закаление)
Марка материала Предел прочности на растяжение (Rm, МПа) Предел текучести (Rel, МПа) Относительное удлинение (A%) Тoughness при ударе (Чарпи) Поверхностная твердость
CK45 (QT+IH) 800 540 20 >41J HRC52-58
40Cr (QT+IH) 1000 800 10 - HRC52-58
42CrMo4 (QT+IH) 980 850 14 >47J HRC52-58
HY4520 750-900 ≥520 ≥19 KU2 ≥17 HBW 230-290 / HRC52-58

 Спецификации обработки поверхности сердечника

Параметр Спецификация
Термическая обработка Отплавлено-от temperенное (тoughness сердечника) + индукционное закаление (износостойкость поверхности)
Толщина хромирования Стандарт: 0.03мм; Диапазон: 0.03–0.05мм
Шероховатость поверхности Ra ≤ 0.2μm, Rt ≤ 2μm (минимизирует трение и износ уплотнений)
Толерантность внешнего диаметра Стандарт ISO f7 / f8
Овальность ≤ ½ толерантности диаметра
Прямолинейность Φ < 20мм: макс 0.3мм/1000мм; Φ ≥ 20мм: макс 0.2мм/1000мм
Поверхностная твердость Мин 900HV / HRC 52–58

Основные спецификации и обработка поверхности

  • Термическая обработка: Отплавлено-от temperенное (Q+T) + индукционное закаление
    • Тoughness сердечника для устойчивости к ударам
    • Поверхностная твердость: Мин 900HV / HRC 52-58 для износостойкости
     
  • Хромирование: Твердое хромирование с толщиной 0.03–0.05мм (стандарт 0.03мм)
    • Отличная устойчивость к коррозии и низкий коэффициент трения
     
  • Шероховатость поверхности: Ra ≤0.2μm, Rt ≤2μm (уменьшает износ уплотнений, обеспечивает плавную работу)
  • Толерантности размеров:
    • Внешний диаметр: Стандарт ISO f7/f8
    • Овальность: ≤ половина толерантности
    • Прямолинейность: Макс 0.3мм/1000мм (Φ<20мм); макс 0.2мм/1000мм (Φ≥20мм)

Тестирование качества и производительности

  • Устойчивость к тепловому шоку: Без трещин после нагрева до 300°C + закаления водой
  • Пористость: Тестировано по ISO 1456/1458, рейтинг ISO 4540 8-10
  • Остаточная магнетизм: ≤50 Гаусс
  • Устойчивость к коррозии: Тест на распыление солевого раствора ASTM B117 (120 часов), рейтинг ISO 4540 7-10
  • Сваряемость: Отличная для индивидуальной механической обработки и сборки
  • Сертификаты: Предоставляются полные сертификаты материала, термической обработки и хромирования

Упаковка и логистика

  • На все поверхности наносится антиржавочное масло для предотвращения окисления
  • Каждая шток поршня индивидуально упакована в защитные бумажные рукава
  • Морская упаковка из деревянных ящиков для безопасной транспортировки

Сценарии применения

Идеально для использования в:
  • Гидравлических цилиндрах строительной техники
  • Горнодобывающее оборудование
  • Сельскохозяйственная техника
  • Системы промышленной автоматизации
  • Морские и офшорные гидравлические системы

Рекомендуемые товары

Корпус поворотного привода S180 | Высокотормозное литье по утонченной форме из QT500 Корпус поворотного привода S180 | Высокотормозное литье по утонченной форме из QT500
Корпус поворотного привода S180 | Высокотормозное литье по утонченной форме из QT500
Ищете корпус поворотного актуатора S180 повышенной прочности? Откройте для себя премиальные корпуса шестеренно-решетчатых механизмов из чугуна ковкого QT500-7 компании Shellppon, отлитые с использованием передовой технологии EPC.
Деталь
Корпус поворотного привода S140 | Высокопрочное литье по выплавляемым моделям QT500 Корпус поворотного привода S140 | Высокопрочное литье по выплавляемым моделям QT500
Корпус поворотного привода S140 | Высокопрочное литье по выплавляемым моделям QT500
Ищете прочный корпус поворотного привода из стали S140? Откройте для себя корпуса зубчатых реек из высокопрочного чугуна QT500-7 от Shellppon, изготовленные методом литья по передовой технологии EPC.
Деталь
Корпус шестеренно-решетчатого поворотного привода S100 Корпус шестеренно-решетчатого поворотного привода S100
Корпус шестеренно-решетчатого поворотного привода S100
Ищете прочное корпус поворотного привода S100? Откройте для себя премиальные корпуса зубчатых рейков из чугуна QT500-7 от Shellppon, отлитые с использованием передовой технологии EPC.
Деталь
Корпус шестерни-решетки поворотного привода D180 Корпус шестерни-решетки поворотного привода D180
Корпус шестерни-решетки поворотного привода D180
Откройте для себя корпус зубчатой рейки поворотного привода D180 от Shellppon. Изготовлен из высокопрочной ковкой QT500-7 с использованием высококачественной технологии утонченной пенополистирольной формы (EPC).
Деталь