Фоновая информация о проекте

Port Logistics Co., Ltd. (PLC) — крупный оператор контейнерных терминалов Юго-Восточной Азии — эксплуатирует 12 кранов-гаунтри с грузоподъемностью 65 тонн. В II квартале 2023 года PLC сообщила о 22-процентном увеличении незапланированного простоя из-за отказов гидравлических цилиндров: 7 из 24 основных подъемных цилиндров обнаружили утечки уплотнений, изгиб штоков и снижение эффективности грузоподъемности. Анализ причин показал, что исходные цилиндры были недостаточно рассчитаны на круглосуточную работу в порту (номинальная ресурсность 10 000 циклов против фактических 15 000 циклов в год) и несовместимы с высокосолевой прибрежной средой терминала.

Требования клиента

• Заменить 8 неисправных цилиндров на тяжелые модели с номинальной ресурсностью ≥20 000 циклов в год
• Обеспечить совместимость с грузоподъемностью 65 тонн и длиной хода 12 м
• Обеспечить устойчивость к коррозии в солоноватой воде/морской среде
• Минимизировать простои во время установки (≤48 часов на кран)
• Предоставить гарантию на 2 года с поддержкой по обслуживанию на месте

Разработка и имплементация решения

1. Инженерная разработка индивидуальных цилиндров

Наша инженерная команда разработала тяжелый гидравлический цилиндр с:

• Цилиндрической оболочкой из углеродистой стали ASTM A516 класса 70 (на 1,5 раза толще исходной)
• Поршневым штоком с твердохромированным покрытием (твердость поверхности 60 HRC) и антикоррозионным покрытием
• Двойными уплотнениями V-образной формы (PTFE + нитрильный каучук) для герметизации под высоким давлением (рабочее давление 16 МПа)
• Интегрированными датчиками положения для реального времени контроля нагрузки

2. Совместимость и тестирование

Перед установкой мы провели:

• Анализ конечных элементов (FEA) для проверки грузоподъемности (коэффициент безопасности = 2,5)
• Тестирование на солевой туман (1 000 часов) для соответствия стандартам антикоррозионной устойчивости ISO 9227
• Полное интеграционное тестирование с существующими гидравлическими агрегатами питания (HPU) PLC

3. Установка и запуск

Мы развернули на месте команду из 4 человек с:

• Предварительно изготовленными кронштейнами для монтажа, соответствующими исходной конфигурации кранов
• Поддержкой 24/7 во время установки для избежания задержек в работе порта
• Постустановочное нагрузочное тестирование (110% номинальной грузоподъемности) и обучение операторов

Результаты и выгоды

Отзыв клиента

"Индивидуальные тяжелые гидравлические цилиндры трансформировали работу нашего порта. Теперь простои незначительны, и мы снизили стоимость обслуживания на 77% за всего один год. Внимание их инженерной команды к требованиям нашей прибрежной среды было критически важным — с момента установки мы не имели ни одного случая отказа, связанного с коррозией."

Заключение

Этот проект демонстрирует, как индивидуальные промышленные гидравлические решения решают специфические операционные проблемы в транспортном оборудовании и оборудовании для подъемки грузов. Учитывая долговечность, устойчивость к коррозии и быструю установку, мы предоставили решение, которое не только устранило немедленные проблемы с простоем PLC, но и обеспечили долгосрочные экономии затрат и улучшение безопасности. Успех этого проекта привел к продлению контракта на 3 года для постоянного обслуживания и будущих модернизаций цилиндров для оставшихся кранов PLC.